不符合钢格栅板格子板厚度的镀锌厚度会影响电镀和基板的结合力以及涂层外观质量。太厚的涂层，涂层粗糙，容易剥落，钢格栅板隔板电镀在运输和安装过程中不能承受碰撞。钢格栅板原材料中活性元素硅和磷多的话，工业生产中薄镀金也很难。这是因为钢格栅板的硅含量会影响锌铁之间合金层的生长方式钢格栅板板材的硅含量高，可添加锌镍合金，降低锌量。另外，还可以添加镀金剂添加剂，使镀锌层漂亮。钢格栅板隔板热镀锌过程中，要想使钢格栅板隔板表面发亮、变薄，与各工序有很大关系，酸洗美帝、镀液配方不匹配，锌温度高低、手动操作、行车的升降速度都有很大关系。下面很简单：钢格栅板隔板热镀锌层形成过程是在扁平的铁基板和最外面的纯锌层之间形成铁锌合金的过程，钢格栅板隔板工件表面在热浸镀时形成铁锌合金层，在铁层和纯锌层之间结合良好。其过程可以在钢格栅板隔板工件浸入熔融锌溶液时简单解释，这是钢格栅板隔板气态金属铁在固体状态下溶解锌原子形成的晶体，两个金属原子之间融合在一起，原子之间的引力相对较小。因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌铁的两个元素原子相互扩散(或渗透)，铁气体中的锌原子在气体晶格中移动，逐渐形成铁和合金，扩散到溶解的锌液中的铁形成锌和金属间化合物FeZn13，沉淀在热镀锌锅底部的是锌渣。钢格栅板隔板工件从锌浸水液中去除后，表面形成纯锌层，形成六角晶体。含铁量不超过0.003%。提高了钢格栅板隔板镀锌锌温度，但为了考虑锌锅的情况，铁锅不能超过480度，陶瓷锅可以减少锌浸时间到530时速度减慢，添加锌铝合金可以降低涂层厚度。1.降低钢格栅板隔板工件提升速度。控制钢格栅板电网镀锌时间。3.加入适量的衰减合金。钢格栅板隔板热镀锌是冶金反应过程。从微观角度来看，热镀锌过程是两个动态平衡3360热平衡和锌铁交换平衡。将钢格栅板隔板工件浸入450左右的熔融锌液中，常温下钢格栅板隔板工件吸收锌液热量达到200以上时，锌与铁的相互作用逐渐明显，锌渗透到铁孔表面。随着钢格栅板隔板工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成不同的锌比。随着时间的推移，钢格栅板晶格板电镀的合金层出现了不同的增长率。从宏观角度来看，上述过程为：钢格栅板隔板工件浸入锌液，锌液面沸腾，锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平稳，使.钢格栅板隔板工件提高锌液面，工件温度逐渐降至200以下，锌铁反应停止，钢格栅板隔板镀锌停止。